从四个方面理解国内泵业的现状精选

　　目前我G泵类生产企业在产品的设计开发能力、工艺技术和生产装备的改进、专业化和标准化生产程度上及出厂质量控制等方面还远远落后于G外企业，虽然近几年来，我G泵类产品通过合资及引进先进技术后的吸收、更新改造、消化创新方面大大增加，新一代产品已经可以达到了和同类GJ泵企的20世纪80年代末、 90年代初的水平，但是，产品的总体技术水平仍然偏低，很多中小型企业仍在生产落后的的通用泵类产品，如IS，IR等卧式离心泵，此类完全可用ISG立式管道离心泵及IRG热水离心泵(以下简称ISG及IRG)所取代。在泵的种类上也 远远落后于G外产品，全G总的泵品种在3000多个，而G外泵种类达到了6000以上，整整相差了一倍，这也侧面说明了G内泵企研发和更新能力远远落后于G外。

　　一、在设计能力方面,G外先进泵业都在采用先进的 CAD/CAM/CIMS软件来设计与制造，以改进其企业的产品设计和制造方法。G内目前也有几个比较大型的泵企在研究 类技术，但与其相比，起步比较晚水平还比较低、实用性较差。

　　二、在产品质量方面，G外泵企都有成熟的从零部件到成品各环节都有成熟稳定的监控检测机制，G内除大型企业的产品在质量把控上能够达到较好的水平，产品生产标准化程度比较高，1、由于零件生产过程中采用比中小企业更好的更先进的生产设备，加工精度上把握比较精确，2、对毛坯等半成品原件的采购环节上的验收品质监测较严，3、在泵成品完成其水泵检测台精度较高，对泵类各项性能参数的的出厂检测标准较高较精确，反观G内中小企业很难做到以上几点。

　　三、在生产规模方面，只有小型潜水电泵及J用自来水小增压泵的生产企业个别能实现规模化，标准化生产，年产Z高可达到10万台，其他G内工业泵类企业的平均年产量只有3000多台左右，只有G外先进GJ的一半左右，生产效率低下所以专业化程度，规范化，标准化低是我G泵类生产企业的又一特点。

　　四、在生产装备方面，除上一点谈到的年产达到10万台的小型类泵生产企业在采用全自动化流水线大批量生产小型离心泵，然后就是大中型企业会大量使用数控类车床、钻床等车机床设备，而小型企业除了偶尔个别有批量的产品会采用数控车床等先进设备外，大多数还是采用G外基本淘汰的普通机床类生产离心泵、管道泵类产品，然而G内这类小型泵企业所生产的产品在市场上的占有份额相当的大。在这个方面上G内和欧美等先进GJ的泵企有相当大的差距。

　　以上就是小编关于G内泵企的现状的一些理解和整理。

本文参考资料来源： 中国泵阀网 泵阀商务网 中国知网