磁力泵轴承损坏的原因精选

　　近来，有来自江苏的用户表示正在使用中的高温磁力泵轴承坏了，但是不知道是什么原因导致的，于是便来向小编询问这一问题。对此，上海沈泉磁力泵厂家便为大家整理出了以下内容，大家请跟着小编一起来看看吧。

　　一般来讲，引起磁力泵轴承出现损坏的原因大多是意外工况导致的，这是因为大多数的新人操作人员的使用不当，从而导致了磁力泵的内部轴承损坏。轴承作为泵里的一个重要运作组件之一，一旦受损，那么就会严重的阻碍运输项目的正常进行。故而，对于用户来讲，了解轴承损坏原因及相应的预防措施就很有必要了。

　　磁力泵轴承损坏的原因：

　　1、安装不当：这是用户在安装的过程中出现了暴力的现象，从而导致了磁力泵的内部轴承和其他配件出现变形弯曲的情况。因此，用户在对泵进行安装的过程中，严禁出现用力锤击的情况。另外，如果泵安装不到位的话，那么就会导致轴承的间隙过小，这样就很容易出现运行时内外不同心的情况，长此以往就会对轴承造成不可避免的损坏。

　　2、自然老化：大家要知道的是，不管是什么泵，它的内部配件都是有着一定的使用寿命的。其中的轴承作为重要的配件之一，在经过长时间的运行后也难免会出现逐渐消磨的情况。针对这样的现象，用户只需要更换新的轴承就行了。当然了，用户还需要做好每日的保养措施，这样是可以有效的延长使用寿命的，如对轴承的润滑，保持工作环境的清洁避免污染及异物进入等等。

　　3、润滑油不合格：有部分型号的磁力泵在使用前是需要添加一定的润滑机油的，这是用来降低轴承的摩擦力度，同时也能延长轴承的使用寿命。但若是使用的润滑油品质不合格的话，或是加注不到位等等原因导致轴承没有出现润滑的效果，那么就会造成轴承的磨损速度加快。

　　4、意外工况：这种情况就比较常见了，如：磁力泵卡死，电机持续工作导致轴承在电机的作用下变形弯曲甚至是磨损，而对于这样的故障现象就只能通过优化运行参数及加装过滤装置等措施来避免堵塞了。

　　好了，以上就是关于磁力泵轴承损坏的原因内容介绍了，希望能够对大家有所帮助。

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