单向气动隔膜泵的工作原理及常见故障的解决办法精选

　　单向气动隔膜泵的工作原理及常见故障的解决办法

　　今天上海沈泉隔膜泵厂家为大家带来的内容是关于单向气动隔膜泵的工作原理及常见故障的解决办法，希望借此能够让大家更好的了解气动单向隔膜泵，也希望大家能够喜欢。

　　一、单向气动隔膜泵概述：

　　本气动泵广泛应用于包装印刷业的水性油墨印刷机、凹版印刷机、柔性版印刷机的墨料提升循环系统，也可用于输送其他各种粘度的液体，如水、油、浆液、腐蚀性或带微小固体颗粒的液体。

　　二、单向气动隔膜泵的工作原理：

单向气动隔膜泵工作原理动态图

　　单向气动隔膜泵由工作腔和气动腔两部分组成，中间有隔膜片隔开，如图示：压缩空气由进气口进入气动腔，由于压力增大使隔膜片向左移，主弹簧被压缩，单向阀开启，将工作腔中的介质压出，气动阀芯左移关闭进气口，空气经阀瓣，气动套，气压室，由出气孔排出，气动腔减压，隔膜片复位并向右推，进气口开启，进入下一个动作周期。连续往复式运动引导介质吸入和排出，完成介质的输送工作。 本产品为气动驱动，没有电磁火花等可以应用在亦然易爆的工作场合用于流体的传输和运送!

　　三、单向气动隔膜泵常见故障解决办法：

　　单向气动隔膜泵无出口压力，流量变慢

　　1.消音器堵塞，气不能快速排出，致使抽送速度变慢。

　　2.气源气压减少。先查看进气压力表，压力值在4-7公斤是正常的。再检查气源阀门的开度位置，如果气源开关是用的电磁阀，那么检查电磁阀的阀片有无破损，破损会致使阀片不能完全打开。

　　3.压缩空气的水或者杂质过多。进入单向气动隔膜泵配气阀堵塞进气孔，或是卡住配气阀芯。

　　4.单向气动隔膜泵内部种密封环磨损二串气。 5.配气阀的上下端盖由于长时间受到阀芯冲击而使阀盖破损漏气。

　　单向单向气动隔膜泵流量减少

　　1.进气口单向阀磨损变小。或者有堵塞物卡住塑料球。致使吸料时排料口的料液回灌，排料时把物料从进料口压回去。

　　2.隔膜片长时间使用拉伸变形，导致物料容积变小。

　　3.黑色的厚的隔膜片破损。中轴带动时运转不到位。

　　单向气动隔膜泵不动

　　1.中轴的轴套磨损。更换铜套。

　　2.阀芯严重磨损。更换阀芯。

　　3.中轴两端螺杆掉落。安装掉落螺杆。

　　4.两层隔膜片都破损。更换隔膜片。

　　5.单向气动隔膜泵倒置或平放。导致阀芯不能回位。

　　单向气动隔膜泵进口和出口漏料

　　1.球座变形或者O型圈损坏。更换新球座或者跟换O型圈。

　　2.螺杆没有紧固。紧固螺杆。

　　3.两端泵壳没有对上孔位导致倾斜，使出料口和进料口没有在同一水平面上。将两端泵壳对准孔位，使进料口和出料口在同一水平面上。

　　单向气动隔膜泵里面有油污或者杂质。这种情况一般是膜片破裂导致。及时更换膜片。

　　好了以上就是关于单向气动隔膜泵的工作原理及常见故障的解决办法知识内容，希望能够对大家有所帮助。

本文参考资料来源： 中国泵阀网 泵阀商务网 中国知网