磁力泵不上液具体是什么原因?精选


字数:2203字 来源:上海磁力泵厂 作者:磁力泵选型助手 发布时间:2021-05-21 15:38:22 阅读次数:
导读:磁力泵简介: 磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结...

  磁力泵简介:

  磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。

CQB-F氟塑料磁力离心泵

  氟塑料磁力泵在使用的过程中出现不上液的情况到底是什么原因呢?上海沈泉磁力泵厂家通过往常的使用经验来看,发生打液异常的原因往往比较复杂。

  例如吸入管堵塞、安装高度不对、管路存在气体、内部组件有损坏等等,都会造成设备不上液的情况。对此,厂家总结了几个方法来进行检修:

  1、检查管路是不是出现了问题,查看管路有没有堵塞的情况,气体有没有被完全的排除,管路是否有细小裂隙等等。

  2、确认氟塑料磁力泵的安装高度,检查机泵在运行时的吸上高度是否符合标准,根据标准调整机泵的安装位置;

  3、检查机泵的内部组件,对泵体内的易损件逐个排查,替换严重老化或者磨损的组件,随后还可关注磁联轴器是否可以正常工作。

  通过上述几点常规检修方法后,基本就能知道氟塑料磁力泵不上液的基本原因了,在使用该泵类设备时,为降低故障的频繁出现,还有以下几点注意事项需要我们严加注意。

  1、避免磁力泵发生气蚀。在进行安装时就要考虑到进口管处的液体阻力,要确保吸入净压头。

  2、电机开起后要关注出口压力变化,如果泵的压力表有不稳定,出现快速回落的现象,应当再次进行排气工作,然后进行检查,在压力正常时,表示气均排净,若在排气结束后依然压力不稳定,且伴随噪音,就是汽蚀现象。

  经过本文的简单介绍,相信大家也对磁力泵不上液什么原因有了一个简单的认识,在使用该类机泵时,一定要先了解正常停机和紧急停机的操作顺序,并持续关注吸入压力差的数值,以确保能够及时的发现机泵的异常现象。若有意了解更多细节,可持续关注上海沈泉泵业。

  磁力泵消磁的原因及补救措施相关延伸阅读:磁力泵振动到底是什么原因?

  磁力泵产品在运转的时候经常会发生泵体振动的状况,而振动又会致使磁力泵无法正确运转,产品的运转效率下降,影响客户的应用,甚至给客户带来一些经济上的损失。因而磁力泵的振动故障总是是困扰客户的关键话题之一。上海沈泉泵阀制造有限公司为大家整理出了7个磁力泵振动的原因,下面请大家跟着小编一起来看看吧。

  1、磁力泵泵轴与电动机轴不同心

  磁力泵通常都是连轴器相连接接,由于电动机与泵之间使用的是连轴器联接,运输时或安装时致使了电动机与泵头出现了移位,致使电动机轴和泵轴不在同一条水平线上,失去均衡的状况下会出现异响及震动状况。务必校正好连轴器,使电动机轴和泵轴在同一水平线上,这样才能摆脱此状况,也可以改选没有连轴器的磁力泵。

  2、磁力泵本身的质量

  由于现在的市面混乱不堪,成立单位的成本较低,致使大量没有制造的空壳单位,以及部分产品制造技术不达标的小企业充斥市面。部分磁力泵的质量和技术也就无法确保。就会出现例如电动机和化工泵运转部件质量不均衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不匀称、摆度超出可以值,零部件的机械强度和刚度较差等产品质量故障,都会致使磁力泵产品的运转不平稳,导致磁力泵在运转的时候发生振动的状况。所以用户在选购时一定要选择正规的厂家。

  3、磁力泵电动机是否缺损

  在磁力泵产品的构造上,电动机是机组不可缺少的部件,如果电动机的内部磁力不均衡和其它电汽系统的失调,就很可能会致使整个机组发生振动和产生噪音。如异步电机在运转中,由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力。又比如大型同步电动机在运转的时候,定转子磁力中心不相同或各个方向上汽隙差超出可以偏差值等,都可能引起电动机周期性振动并发出噪音。因而电动机的选项和质量也影响着磁力泵运转的振动。

  4、磁力泵输送介质原因

  磁力泵的运转和水等液体密切相关,那么自然的液体的传输同样会影响磁力泵的运转。例如化工泵进口流速和压力分布不均匀,泵进出口运转介质的压力脉动、介质绕流、偏流和脱流,非定额工况以及各种因素引起的化工泵气蚀等,都会致使磁力泵在运转的时候发生振动。

  5、磁力泵流量超出应用范畴产生气蚀

  气蚀是磁力泵运转中出现异响、震动和效率下降的首要因素,气蚀还可能引起磁力泵部分表层的破坏、当进口管线过细或过长,出口泵流量超过进口泵流量时,泵就会发生气蚀状况,气蚀发生后,噪音明显变大,泵腔内会产生较多气泡,气泡随着叶轮运转,打击泵腔内的各个部件,将会对泵导致严重损坏,这种状况就叫做气蚀状况。减少气蚀的方法:减短进口管路长度,增加进口管径,关小于出口阀门等均可有效的减少气蚀状况。

  6、磁力泵是否有损坏现象

  在磁力泵通过长久的运转之后,产品零部件发生磨坏,致使化工泵磁力泵无法正确的运转和运转,常常会发生振动的状况,这时候就需要对磁力泵进行检查,是不是有零部件损坏致使的产品发生障碍。磁力泵发生振动,首先要先停止运转,谨慎的检查障碍的因素,在根据现实状况进行检修解决。如果没有专注的人员,请连系制造厂家提供技术支持。

  7、磁力泵拉紧螺栓松脱

  长时间运行的磁力泵有可能会出现基础螺栓或是磁力泵电动机螺栓泵体螺栓出现松懈的状况,所以应用如发现螺栓松懈状况需要紧固好。

本文参考资料来源: 中国泵阀网 泵阀商务网 中国知网

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