厂家告诉你气动隔膜泵膜片破裂怎么解决?精选

　　大家有没有被气动隔膜泵膜片破裂的问题一直困绕着?如果大家遇到了这样的问题。那么我们上海气动隔膜泵厂家非常乐意告诉大家我们是怎么做的，我们一直在努力寻找更好的方法，尽可能延长膜片使用的时间。

　　气动隔膜泵膜片破裂的原因：

　　1、隔膜自身质量差，无弹性，材料强度低。

　　2、机组出现压差，引起隔膜泵超压，隔膜承受瞬时力增大引起破裂。

　　3、隔膜控制杆的支承磨损严重，使控制杆偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。

　　4、隔膜室空气没有排干净，气体的体积随着推进液压力的变化而变化，形成气锤，隔膜局部受力增大，将隔膜打破。

　　5、进料中含有固体杂质，引起卡阀，造成泵压力波动，或由于阀装配时，阀锥定位不准，引起刺阀，导致隔膜瞬间受力加大引起破裂。

　　6、隔膜室的进料和排料是通过探头检测控制杆位置信号控制的，若控制杆上的磁坏磁性弱，探头检测不到信号，不能及时补排油，导致隔膜单侧受力过大而破裂。

　　7、进料温度超过规定，加速隔膜老化，同时，料将中产生蒸汽中产生蒸汽泡，气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时，推进液压力降低，均造成隔膜受力不均，疲劳损坏。

　　8、由于气动隔膜泵体积一定，若进料不稳定，压力低，使进料补偿器的料位低，稳压装置中的料位不正常，进料时泵内料浆分离形成空隙，造成缺料、打空泵，产生锤击或撞击甚至气蚀，使隔膜承受的变应力增大，频率增加，造成隔膜片疲劳损坏或击穿。

　　通过实验分析认为：对气动隔膜泵膜片压盖处的改进能有效增长膜片使用寿命，小小的改进确实有意想不到效果，耐用的隔膜至关重要;使用过程中的事实也证明带弧度的压盖确实有效当然合理的维护、正确的使用也可有效延长膜片寿命。

　　例：

　　1、当气动隔膜泵输送易凝固、易粘结的物料后，进行有有效清洗，这是个好习惯!

　　2、实际所需流量扬程小于泵参数;根据所需流量扬程可适当调节气压;这样也会延长膜片使用寿命。

　　根据市场的需要，DY个规格是DN25口径，参照德G样机设计后，隔膜泵运行动作正常，但是经过多次实验，隔膜片耐疲劳不超过200万次，于是进行隔膜攻关。

　　S先，因为隔膜在泵内以很快的速度进行往复运动，特别是气体压力在0. 7MPa时，往复次数达145次每分钟。

　　一般实际使用时，往复次数在30~60次每分钟左右。

　　要提高隔膜片的疲劳寿命，必需Z大限度地减少隔膜片的应力集中，于是从隔膜的外形着手，只要不影响隔膜安装，将波形隔膜的波形半径尽量加大，所有过渡圆角也尽量加大。

　　其次，从隔膜的材料进行攻关，橡胶原料采用进口胶，帘子布采用特殊型号，硫化工艺进行严格控制，每道工序进行严格把关。

　　好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，希望对大家能够带来帮助。如果大家对我们的隔膜泵感兴趣，可以联系我们进行购买。

本文参考资料来源： 中国泵阀网 泵阀商务网 中国知网