两种单级单吸离心泵的结构和优缺点精选
单级单吸离心泵按结构可分为悬架式单级单吸离心泵(即IS和IH等型号的离心泵)和单级单吸管道离心泵(即ISG单级单吸立式管道离心泵,IHG单级单吸立式不锈钢管道离心泵,ISW单级单吸卧式管道离心泵,ISWH单级单吸卧式不锈钢管道离心泵,ISGB、ISWB单级单吸防爆管道离心泵等型号)。
S先我们通过表格来比较下两种泵的优缺点:
类型 | 优点 | 缺点 |
悬架式单级单吸离心泵 | 全系列水力性能范围广;后开门结构,检修时不需要移动泵体和管路,维修方便;泵本身轴承承受径向力和部分轴向力,轴封可采用机械密封或填料密封; 性能喼定,使用可靠 | 结构相对复杂,体积大,占地面积大 |
单级单吸管道离心泵 | 结构紧凑,占地面积少;后开门结构,检修时不需要移动泵体和管路,维修方便;泵轴短,转动时径向圆跳动量小;无须对中;性能稳定,使用可靠;价格便宜 | 弹性联轴器连接泵和电动机,对中麻烦,后期维护成本高,泵轴加工要求高 |
一、单级单吸管道离心泵
1.从图1悬架式单级单吸离心泵和图2单级单吸管道离心泵的结构图上可以清楚地看到,单级单吸管道离心泵与悬架式单级单吸离心泵相比取消了悬架、两个轴承。联轴器和联轴器罩,轴和底座的长度也大大缩小,通过理论计算,全系列的单级单吸管道离心泵与悬架式单级单吸离心泵相比,轴向长度平均缩短了近30%,从而很大程度地减少I生产制造成本。因为结构紧凑,泵组占地面积少,也减少了用户的基础投资成本,市场潜力很大。
2.单级单吸管道离心泵与悬架式单级单吸离心泵相同,都是采用后开门结构,用户维修时只要拧下泵体与泵盖的联接螺柱螺母和电动机底脚螺栓,而无需移动泵体及进出口管路就可以把电动机、连接架、泵盖和转子部件从泵体中取出,维修同样简单方便。
3.单级单吸管道离心泵(如图2)泵盖通过止口固定在连接架上,然后分别与泵体和电动机连接,通过泵体底脚和电动机底脚固定在一个公共底座上。
4.单级单吸管道离心泵采用悬架式单级单吸离心泵的水力模型,泵体和叶轮全部借用标准产品,重新设计泵盖、连接架和泵轴,采用结构形式为B35和B5标准轴电动机。
5.单级单吸管道离心泵采用模块化设计,全系列共有21个基本型号102种规格的泵,16个连接架、泵轴7个、毛坯26个,零件通用性强。
6.泵轴是紧凑型结构单级单吸离心泵改型设计中的核心零件,泵轴不仅在泵工作时传递转矩,还通过螺钉与电动机轴固定。泵轴-端固定叶轮,另端车-一个与电动机轴等径的不通孔,与电动机相连,同时在装配时起定位作用。单级单吸管道离心泵泵轴的结构如图3,
7.单级单吸管道离心泵取消了悬架部件,泵运转过程中产生的负荷全部由电动机轴承承受。绝大部分轴向力通过双口环和叶轮平衡孔得以平衡,剩余的部分轴向力则由电动机轴承承受,所有径向载荷也均由电动机轴承承受。实际设计过程中电动机轴承比原来结构下泵端的轴承至少大一档。前期的试运转试验表明,电动机轴承温升在正常范围内。
8.现在市场上也存在一种直联式单级单吸离心泵,这种结构的泵与单级单吸管道离心泵都是从悬架式单级单吸离心泵延伸过来,但两者也有差异。单级单吸管道离心泵泵轴和电动机轴是两根轴,电动机是标准的IEC电动机,而直联式单级单吸离心泵与电动机共用一根轴,电动机轴根据泵的型号特殊定制,而且不同的生产厂家也不一样,对于用户有指定品牌的电动机交货周期长,同时特殊定做的电动机价格高,增加了成本。
9.单级单吸管道离心泵对中精度高,调整非常方便。
二、悬架式单级单吸离心泵
悬架式单级单吸离心泵(如图1) 是泵盖通过止口固定在悬架上,然后与泵体连接,轴向吸人径向垂直排出,通过泵体底脚和悬架支架固定在底座上。该产品全系列共有5个悬架部件,为了保证泵的可靠运行,每种悬架根据配套电动机功率的大小又分为轻型和重型两种,通用性强。轴承采用SKF进口封闭轴承,运行可靠。
从图1中可以看出,泵采用后开门结构,用户维修时只要拆开联轴器部件移走电动机,拧下泵体与泵盖的联接螺柱螺母,无需移动泵体及进出口管路就可以把悬架部件、泵盖和全部转子部件从泵体中取出,维修简单方便。如果采用加长弹性膜片联轴器,则检修时无需移动电动机,维修更为方便。
通过以上的比较,用户在选购时可结合自身现场使用情况做出选择。
本文标题: 两种单级单吸离心泵的结构和优缺点本文地址:http://www.sqmade.cn/QA/363.html
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