磁力泵的易损件是哪些精选

　　磁力泵易损件有哪些?大家知道吗?今天上海沈泉磁力泵厂家为大家来简单的讲解一下吧。下面就请大家跟着小编一起来看看吧。

　　根据磁力泵使用情况，个别磁力泵的部件从滑动轴承、止推轴承、泵轴、口环、隔离套、内磁等都属易损件，关键是看磁力泵本身质量、使用场合及操作、维护的情况。

　　磁力泵不适用于介质粘度太高，或者介质中携带有固体颗粒的场合，且不能空试，因为磁力泵需本身介质润滑。此外，对于易汽化介质或管道流量波动太大的场合，也是不适用磁力泵的。前者容易引起泵汽蚀，后者会使磁力泵电机受损。

　　好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，希望能够对大家有所帮助。

　　磁力泵拓展资料：

　　磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。

　　磁力泵优点：

　　磁力驱动离心泵的优点包括，完全无泄漏，内外转子间可有较大的间歇，采用非金属隔离套时，厚度不大于8mm，采用金属隔离套时厚度不大于5mm，隔离套的壁厚较大，隔离套被磨穿的可能性较小，隔离套与内外磁转子的间隙亦较大，磁力离心泵运行可靠，因轴封磨损造成的内磁转子与隔离套磨损的可能性小，隔离套装，拆卸方便，可在现场更换，维修方便，可应用于SIC轴承，耐磨性良好，使用寿命长，泵的转速不受电机限制。可与电机转速不同，除此之外磁力离心泵还具有以下的优点：

　　1、磁力离心泵由于传动轴不需要穿入泵壳，而是利用磁场透过磁场和隔离套薄壁传动扭矩带动内磁转子，因此从根本上消除了轴封的泄露通道，实现完全密封。

　　2、磁力驱动泵传递动力时有过载保护作用。

　　3、磁力泵磁性材料与磁路设计有较高的要求外，其余部分技术要求不高。

　　4、磁力驱动泵的维护和检修工作量小。

　　磁力泵缺点：

　　1、磁力离心泵的效率比普通离心泵低，不能在流量低额定流量的30%下运行，更禁忌空转。

　　2、磁力离心泵由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力泵一般用于输送不含固体颗粒的介质并严禁磁性颗粒材料进入泵内。

　　3、一般结构的磁力离心泵，允许输送含直径小于0.15mm(100目)，质量分数不超过5%的固体颗粒的液体(超过时需要加辅助系统)。

　　4泵与电机有联轴器链接，联轴器对中心线安装要求精度较高，对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和防单面侧漏隔离套的磨损。

　　5、磁力离心泵的磁力驱动器，有同步传动和异步传动两种方式，同步传动的内，外磁转子都装有永磁体，故输送液体的温度必须低于永磁体允许的Z高温度。必须留有一定的富余量，钴、钐永磁体虽然可以达到350摄氏度，但是实际使用温度一般不超过260摄氏度，否侧高温可能造成永磁体失磁，特殊结构的磁力泵Z高可到达450摄氏度、

　　6、磁力离心泵对隔离套的材质及制造工艺要求较高，如果材料选择不当或者制造质量差时，隔离套经不起内外磁转子的磨损而产生磨损，一但破裂，输送的介质就会外溢，造成设备故障，影响装置正常运行。

　　7、磁力离心泵输送接介质温度超过规定时，需有外部提供冷却，如设置隔热腔，泵腔内注入压力高于密封压力的冷却液，冷却内磁转子和轴承，也可采用带夹层的隔离套，夹层内通入冷却液，或泵体设置冷却夹套和冷却盘管等，单结构复杂，成本较高 。

本文参考资料来源： 中国泵阀网 泵阀商务网 中国知网